Imprimante 3D? Découpeur laser ? La CNC ? Oui s'il vous plait

La plupart d’entre nous possèdent ou aimeraient posséder une imprimante 3D, un graveur laser et une machine CNC. Cependant, si l’on y réfléchit naïvement, ces machines ne sont pas trop différentes. Vous avez besoin d'un moyen de vous déplacer dans le plan XY et, généralement, également sur l'axe Z.

Bien sûr, les gens montent des extrudeuses sur des CNC, ou même des lasers ou des outils Dremel sur des imprimantes 3D. Cependant, chaque machine possède ses propres particularités. Les CNC ont besoin de rigidité. Les imprimantes 3D devraient être rapides. Les graveurs laser et les CNC n'ont généralement pas besoin de beaucoup de mouvement Z. Le bon sens vous dirait donc qu’il serait difficile de faire en sorte qu’une machine remplisse les trois fonctions correctement dans chaque cas d’utilisation. [Stefan] le pensait aussi, jusqu'à ce qu'il mette la main sur un Snapmaker 2.0.

Comme vous pouvez le voir dans la vidéo ci-dessous, la machine utilise différentes têtes d'outils pour chaque fonction. Le système de mouvement reste le même et, curieusement, il existe trois modules de mouvement linéaire identiques, un pour chaque axe.

En plus des têtes interchangeables, vous devez également échanger les lits pour différentes fonctions. Cela signifie qu’un changement rapide n’est pas vraiment une option. [Stefan] rapporte qu'il y a 22 boulons pour fixer le lit chauffant pour l'impression 3D, par exemple.

Ce n'est bien sûr pas bon marché, mais si vous deviez acheter les trois appareils, vous dépenseriez probablement autant, en particulier pour toutes les machines à cadre en aluminium. Il y a quelques compromis. Les modules linéaires utilisent une vis mère, ce qui constitue un choix inhabituel sur les axes X et Y pour les imprimantes 3D car ils sont lents et ont plus de jeu que les courroies. Cependant, [Stefan] a trouvé que la qualité était bonne, même si la vitesse d'impression était lente et bruyante.

Bien entendu, lors de l'usinage avec la tête CNC, les vis-mères rigides sont un plus, même si la broche de 50 W ne remplacera pas une machine CNC plus grande. Il était même capable d’usiner lentement de l’aluminium. La tête laser est modestement alimentée, mais elle dispose d'une caméra et d'une assistance aérienne de faible technologie, bien qu'il ne s'agisse pas d'un système pneumatique approprié. Dans l’ensemble, [Stefan] avait l’impression que la machine était utilisable dans les trois phases. Il lui manquait un bouton d'arrêt d'urgence bien visible sur la machine ou même sur l'interface utilisateur graphique.

Dans l’ensemble, le Snapmaker ressemble à un bon concept avec quelques problèmes de mise en œuvre, mais aucun obstacle. Comme la plupart des constructions amateurs, la machine est essentiellement une petite CNC avec des accessoires pour effectuer la découpe laser et l'impression 3D. Pourriez-vous construire mieux ? Peut être. Mais il ne serait pas anodin d'égaler la qualité de fabrication et l'intégration logicielle de l'appareil.

Nous avons vu plus d’une fois des conversions d’imprimantes 3D vers une imprimante laser ou CNC. Les résultats varient bien sûr, mais c’est faisable.